Gelée de remplissage de fibres optiques
Brève description:
L'industrie des câbles à fibres optiques fabrique des câbles à fibres optiques en enrobant les fibres optiques dans une gaine polymère.Une gelée est placée entre la gaine polymère et la fibre optique.Le but de cette gelée est de fournir une résistance à l'eau et de servir de tampon aux contraintes de flexion et aux déformations. Les matériaux de gainage typiques sont de nature polymère, le polypropylène (PP) et le polybutyltéréphtalate (PBT) étant les matériaux de gainage les plus couramment utilisés.La gelée est généralement une huile non newtonienne.
La nature non newtonienne permet à la gelée de s'amincir pendant le traitement et de durcir après la suppression des forces de cisaillement du traitement.Les paramètres critiques qui confèrent les performances nécessaires sont la viscosité à différents taux de cisaillement et la limite d'élasticité.Généralement, la gelée est fabriquée à partir d'huile et d'un épaississant inorganique ou organique.Les épaississants inorganiques utilisés vont des argiles organiques à la silice.Ces épaississants sont mis en suspension dans une huile hydrophobe telle qu'une huile minérale ou une huile synthétique.De plus, des stabilisants peuvent être incorporés pour assurer la stabilité oxydative du mélange.
● Le XF-400 est compatible avec les revêtements en résine acrylique et les matériaux polymères pour les applications de fibres et de câbles.
● Il est recommandé de tester la compatibilité de tous les matériaux polymères en contact avec la pâte lors de l'utilisation.
● Le XF-400 est conçu pour un processus de remplissage à froid qui évite les vides dus au retrait de la pâte.
| Paramètre | Valeur représentative | Méthode d'essai |
| Apparence | Incolore et semi-transparent | Inspection visuelle |
| stabilité des couleurs à 130°C / 120hrs | <2,5 | ASTM127 |
| densité (g/ml) | 0,83 | ASTM D1475 |
| point éclair (°C) | > 200 | ASTM D92 |
| point de goutte (°C) | >200 | ASTM D 566-93 |
| pénétration à 25°C (dmm) | 440-475 | ASTM D 217 |
| @ -40°C (mm) | >230 | ASTM D 217 |
| viscosité (Pa.s @ 10 s-125°C) | 4.8+/-1.0 | Rampe CR 0-200 s-1 |
| (Pa.s @ 200 s-125°C) | 2.6+/-0.4 | Rampe CR 0-200 s-1 |
| séparation d'huile à 80°C / 24 heures (% poids) | 0 | FTM 791(321) |
| volatilité à 80°C / 24 heures (% poids) | <1.0 | FTM 791(321) |
| temps d'induction d'oxydation(OIT)@ 190°C (min) | >30 | ASTM 3895 |
| indice d'acide (mgKOH/g) | <0,3 | ASTMD974-85 |
| Quantité de dégagement d'hydrogène 80 °C/24 heures (µl/g) | <0,02 |
|
| résistance à l'eau (20°C/7jours) | passer | SH/T0453a |
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