Ligne de production de plastiques secondaires à fibres optiques

Une armoire de câblage fibre optique 12 canaux
Disposition active de 12 fibres optiques : entraînement par moteur à arbre long AC, régulation de vitesse du convertisseur de fréquence Danvers ;
Cadre en alliage d'aluminium, utilisant une structure de distribution 6*2.
Plaque type d'arbre suspendu, dispositif de verrouillage rapide du mandrin, disque fixe ; Chaque itinéraire dispose d'un bouton d'activation séparé.
Alarme de fibre cassée : avec détection de fibre cassée, arrêt de vitesse de fibre cassée et fonction d'alarme de fibre cassée, fibre cassée automatiquement réduite à basse vitesse et arrêt (la basse vitesse est réglée par l'utilisateur, généralement 20 m/min.)
Capteur sans contact + structure de roue excentrique ; Le mode de contrôle de tension de la barre pivotante est le contrôle médian. Régulation PID. La position mobile du contrepoids permet d'ajuster la tension de la fibre.
Le disque de paiement fibre optique est standard : disque fibre optique 25,50 KM, poids maximum 8kg
Crochet : Chaque unité de libération de câble du cadre de libération de fibre est équipée d'un crochet permettant de placer le dispositif de verrouillage de l'écrou rapide à tige lisse.
Tension et précision : 0,3 ~ 1,5N ± 0,05N
Vitesse de la structure de câblage : 700 m/min.
Dispositif collecteur de fibre optique (avec suppression du dispositif électrostatique)
En plus de la sélection électrostatique Shanghai QEEPO ; Un dispositif d'élimination électrostatique à haute tension est prévu avant que la fibre optique n'entre dans le moule de remplissage d'huile au niveau du nez.
Equipé d'un dispositif de serrage de fibre optique.
Dispositif de démoussage et de remplissage de pommade (un glisser-un)
L'unité de pommade est composée d'une pompe primaire + d'un baril de stockage de pâte de dégazage sous vide + d'une pompe de circulation + d'un système de pompe doseuse secondaire.
La pompe du premier étage est une pompe à engrenages, qui contrôle automatiquement l'huile du seau de matière première au seau de stockage de pâte. Le contrôle du niveau de liquide adopte une structure de pesée ou une structure de capteur de niveau de liquide.
Le baril de stockage est une structure en acier inoxydable, la capacité de stockage maximale est de 140 L, le degré de vide est de 0,06 MPa maximum.
La pompe de circulation à grand débit maintient la pâte dans le fût toujours dans l'état de dégazage en circulation et la pression négative débulle.
La pompe doseuse aspire la colle du seau de stockage de pâte et la remplit jusqu'au dispositif de remplissage de pâte principal. Le débit maximum de pâte est de 2 litres/min
La pompe doseuse adopte une pompe doseuse de précision, un moteur d'entraînement utilisant un système de servomoteur ;
Il dispose d'une alarme de pâte d'huile haute et basse, d'un affichage du degré de vide et est équipé d'une lampe d'alarme sonore et lumineuse.

Unité et tête d'extrusion SJ60×30 (y compris unité d'alimentation et de séchage, avec alarme de niveau de matériau)
Extrudeuse Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30, connexion Huajian, bonne linéarité.
Rapport hauteur/largeur : 30:1
Vitesse de vis : 100 tr/min
Capacité d'extrusion maximale : 80 kg/h
Puissance de chauffage du cylindre : cylindre cinq zones (la première zone 5 KW, les quatre dernières zones 3,7 Kw)
Mode de refroidissement : le cylindre est refroidi par le ventilateur (4 sections) et la chemise d'eau est refroidie par l'eau en circulation (1 section).
Puissance du ventilateur de refroidissement : 60 W/380 V.
Moteur principal: moteur de conversion de fréquence Siemens Beder 30KW + encodeur
Pilote : convertisseur de fréquence Danvers
Le col est relié à la tête de la machine pour le type Haf, le col chauffant Haf pour le type de chauffage interne, tige chauffante en acier inoxydable de type tige
L'ensemble de la machine a la fonction de surveillance et de protection de la température, c'est-à-dire que la machine ne peut pas démarrer tant que la température n'est pas réglée, que la température baisse dans le processus de production et que l'alarme de sécurité ne s'arrête pas.
La connexion entre la vis et le réducteur d'extrudeuse est une connexion cannelée, un démontage pratique, une éjection manuelle,
Équipé d'un séchoir en plastique de 100 kg, la température du matériau de séchage peut être réglée. Machine de séchage avec fonction d'alarme acousto-optique pour faible niveau de matériau. Le miroir transparent indique le niveau du matériau.
Alimentateur automatique sous vide de type sol.
Il est équipé d'un mélangeur de matériaux principal Haiole, contrôlé par un convertisseur de fréquence CA et synchronisé avec l'extrudeuse. La proportion d'ingrédients peut être ajustée et synchronisée avec la vitesse de la ligne de production, et la couleur du tube de faisceau ne change pas de manière significative lorsque la vitesse est augmentée ou soulevé.
Nez et mourez
Tête et matrice U14, personnalisées par des fabricants professionnels nationaux. La fonction barre de couleur est réservée dans le nez et le port d'injection de la barre de couleur est au-dessus du nez.
Configuration des fonctions : le noyau de la matrice est auto-centrant, structure excentrique à réglage fin du couvercle de la matrice, avec fonction de réglage fin en 2 dimensions du couvercle de la matrice, chaque ligne avec un ensemble de cônes de dérivation standard
Le nez est divisé en trois sections (zone du cou 1, zone du nez 1, zone du port de matrice 1), chauffage et contrôle de la température, chauffage à revêtement 220VAC. Chaque section est équipée d'un port de mesure de la température du thermomètre à mercure, d'un contrôleur de température importé (OMRON) + d'un thermocouple de type K + d'un relais à semi-conducteurs pour contrôler la température, d'un affichage numérique en temps réel pour régler et détecter la température, avec fonction de protection de limite inférieure de température. Plage de contrôle de la température : température ambiante ~ 300 ℃ ± 2 ℃.
Pâte : structure consistant à enduire la pâte sur l'extérieur de la tête de la machine avec une fibre optique. Le moule de remplissage de pâte X\Y\Z trois directions peuvent être ajustées.
Le moule d'extrusion et le moule de huilage avec tube de faisceau de 1,8 mm sont utilisés pour le débogage. (L'acheteur doit fournir l'épaisseur de paroi du tube du faisceau)
Ballon d'eau chaude 4m + Ballon d'eau chaude + Ballon d'eau chaude 4m
Structure du réservoir d'eau chaude : réservoir d'eau à corps large à double couche en acier inoxydable pour la conservation de la chaleur, près de la tête du petit réservoir d'eau n'est pas une structure multi-sections, le débit d'eau ne rincera pas directement le boîtier ; Tous les côtés et le fond sont équipés d'une couche d'isolation, d'une plaque de recouvrement, le réservoir mesure 4 mètres de long, l'extrémité avant peut se déplacer de 400 mm et le dispositif de verrouillage est utilisé pour maintenir la stabilité.
Contrôle du débit d'eau : 1. Le réservoir d'eau chaude près du nez est équipé d'un petit seau d'eau à double couche pour garantir que le boîtier peut être complètement immergé dans le réservoir d'eau chaude à des vitesses élevées et basses, et le débit d'eau est contrôlé par la vanne de régulation électrique ; 2. La première section de la tête du réservoir d'eau ne projette pas d'eau.
Double réservoir d'eau chaude avec couvercle. Les dimensions sont 900 mm de longueur, 450 mm de largeur et 1100 mm de hauteur. Tuyau de remplissage d'eau du réservoir d'eau (eau) 6 diamètres de tuyau et électrovanne (coffre-fort DC 24 V), tuyau de trop-plein de 1 1/2 ", et tuyau de trop-plein et tuyau d'égout de 1 1/2" connectés dans leur ensemble. Le réservoir d'eau et le corps de la pompe sont reliés par des raccords de tuyauterie de 1". Filtre d'entrée de la pompe à eau, position d'installation dans le réservoir d'eau, facile à retirer et à nettoyer.
Température du réservoir d'eau : température ambiante ~ 80 ℃ ± 2 ℃, il y a des points de température dans le réservoir d'eau ; La température peut être affichée et réglée dans le compteur de contrôle de température ;
Avec l'eau automatique (à l'aide d'une vanne pneumatique), la circulation de l'eau de trop-plein et de refroidissement, l'entrée du réservoir d'eau et de l'évier ainsi que l'orifice de trop-plein doivent avoir un filtre et être faciles à retirer et à nettoyer.
Le chauffage est de 220 V/3 kW provenant de l'usine d'appareils électriques de Shanghai Shangyuan.
Un interrupteur de détection de niveau de pression en acier inoxydable est utilisé dans le contrôleur de niveau.
Structure du réservoir d'eau chaude de 4 m : réservoir d'eau à isolation thermique double couche en acier inoxydable, équipé d'une couche d'isolation thermique autour et au fond, équipé d'une plaque de recouvrement, réservoir d'eau de 4 mètres de long, équipé d'un petit seau d'eau en forme de V. Partagez une zone de température avec le réservoir de traction arrière.
L'évier est rigide et l'épaisseur de l'acier inoxydable n'est pas inférieure à 2 mm.
Les conduites d'eau supérieure et inférieure sont des conduites galvanisées.
Tracteur long multi-tours à double roue Φ600mm + Φ400mm
La boîte est en acier inoxydable, avec porte de sécurité, facile à ouvrir et étanche.
Roue de traction : diamètre 600 mm, acier inoxydable, correction d'équilibre statique.
Roue de séparation : roue de régulation en plastique ABS 10 pièces + roulement en acier inoxydable.
Dispositif de pulvérisation d'eau chaude, avec porte ouverte et fermée, avec port d'observation, petit interrupteur de niveau de liquide à bille flottante pour contrôler la pompe de retour
Il est entraîné par un servomoteur et un contrôleur japonais Panasonic AC de 3 kW.
Vitesse de la structure de traction : 700 m/min.

Tracteur de refroidissement multitours à deux roues Φ600mm+Φ400mm (avec un refroidisseur 5P)
Boîte en acier inoxydable, porte de sécurité, facile à ouvrir, aucune fuite d'eau.
Roue de traction : diamètre Ф600 mm, matériau en acier inoxydable, correction de l'équilibre statique.
Roue de séparation : roue de régulation en plastique ABS 10 pièces + roulement en acier inoxydable.
Dispositif de pulvérisation d'eau froide, avec porte ouverte et fermée, avec port d'observation, petit interrupteur de niveau de liquide à bille flottante pour contrôler la pompe de retour
Il est entraîné par un servomoteur et un contrôleur japonais Panasonic AC de 3 kW.
Vitesse de la structure de traction : 700 m/min.
Avec refroidisseur industriel 5P

Appareil de brushing (2 sets)
Sèche-cheveux à trois étages, premier étage 2 en nylon, ouvert et fermé, avec anneau en céramique ; La deuxième partie de la structure d'aspiration, l'aspiration de la pompe vortex, un dispositif de refoulement ; 2 sèche-cheveux à ouverture et fermeture en nylon avec anneau en céramique pour la troisième section ;
Source d'air comprimé pour sèche-cheveux. Pompe à air Whirlpool pour absorbeurs.
Deux pompes à air vortex de 1,1 kW sont équipées pour absorber l'eau et la vapeur fixées au tube de faisceau.
Le ventilateur est installé dans un boîtier insonorisé doté d'une fonction d'isolation phonique et de réduction du bruit pour réduire le bruit généré par l'air comprimé.

Pied à coulisse bidimensionnel + détection mécanique du tambour
Marque : Shanghai Gongjiu
Plage de mesure : 0,1 ~ 10 mm
Précision de mesure : ±(0,005+0,02 %D)mm D est la valeur de lecture
L'unité de contrôle principale a une courbe de mesure du diamètre, des informations d'affichage en temps opportun sur le positionnement de la longueur, une alarme et d'autres enregistrements, et l'unité de contrôle principale a des voyants d'alarme.
Contrôleur de tension résiduelle
Contrôleur de tension résiduelle de type tige pivotante, structure de danse à trois roues, tension de réglage du contrepoids.
Le capteur de tension utilise un capteur analogique sans contact + une roue excentrique, un réglage médian PID.
Roue de régulation : roue de régulation en alliage d'aluminium Φ300 mm
Plage de tension : 3 ~ 10 N

Contrôleur de tension de tirage de fil
Il adopte la structure de la ligne de stockage, la roue de régulation sur la tige pivotante et la roue fixe sur le pilier adoptent le groupe multi-roues et le mode de contrôle de tension de la tige pivotante, la tension est maintenue constante dans le processus de production.
Le capteur de tension utilise un capteur analogique sans contact + une roue excentrique, un réglage médian PID.
Contrôleur de tension de ligne de stockage de 2 mètres, bloc d'équilibre pour ajuster la tension.
Roue de régulation : roue de régulation en alliage d'aluminium Φ300 mm
Plage de tension : 2,5 ~ 6,5 N
Structure de roue de tension : supérieur 3 et inférieur 2
Machine de réception et de routage de fil de commutation automatique à double disque PN800
Structure de montage supérieure, la ligne est entraînée par un moteur AC de 5,5 kW, régulation de la vitesse de conversion de fréquence, synchronisation automatique avec la vitesse de traction. Et dans le processus de production, la longueur de la plaque peut être automatiquement modifiée, en modifiant le pas, la qualité de la ligne et le point d'inversion de la ligne peuvent être ajustés en temps réel.
La vis à billes est entraînée par le système servo Panasonic AC. La roue métallique se déplace à gauche et à droite sur le guide linéaire pour réaliser la fonction fil. La vitesse du fil est toujours automatiquement synchronisée avec la vitesse de réception.
Le fil à double rétraction à changement de disque entièrement automatique renforce la structure du cadre, le collecteur de fils est équipé de deux précipitateurs électrostatiques et équipé séparément d'un dispositif de protection anti-collision, pour empêcher le précipitateur électrostatique d'être heurté par la plaque ;
Disque supérieur et inférieur pneumatique de type supérieur, mécanisme de serrage pneumatique, avec fonction de verrouillage des opérations et fonction d'origine d'inspection automatique du disque. Il a pour fonction de protéger l'interrupteur de porte pour empêcher l'équipement de démarrer et de fonctionner pendant le fonctionnement des disques de chargement et de déchargement.
Mode de contrôle : 1. Définir la longueur de section, changer automatiquement le disque et le disque de changement manuel, avec fonction de rappel de longueur de section et fin de l'invite d'interface automatique. La ligne de vis mère du servomoteur AC, synchrone avec la rétraction de la ligne, l'inversion automatique, avec le mécanisme de protection de limite de défaillance d'inversion, peut modifier les paramètres de la ligne en ligne, le réglage du point d'inversion et le routage rapide manuel ; 2, enroulement d'entraînement à courant alternatif, fonctionnement manuel avant et arrière (enroulement et disposition), enroulement à tension complètement constante, avec limite inférieure de roue de danse, alarme de défaut d'entraînement et fonction d'arrêt de réponse automatique.
Un moteur à courant alternatif et un système de positionnement précis de la barre de guidage sont adoptés pour le mouvement de la plaque changeante, ce qui garantit un mouvement fluide sans impact et un positionnement précis grâce à une régulation automatique de la vitesse.
Système de contrôle électrique indépendant par Siemens PLC S7-Smart200 et système de régulation de vitesse de conversion de fréquence AC Danfoss, interface homme-machine utilisant un écran tactile pour obtenir un fonctionnement simple et pratique.

La porte de protection au-dessus de l'utilisation de deux rails, pour garantir que la porte de protection ne tremblera pas ;
Spécifications d'installation du disque : PN800 (diamètre du disque Φ800 × 600 × trou d'essieu Φ80 mm)
Vitesse de la structure d'enroulement : 700 m/min
Pas de câble : réglable de 1,2 à 5 mm
Taux de réussite du remplacement du disque : 99 % (500 M/MIN)
Système de contrôle électronique
La machine entière adopte la technologie de contrôle combinant un ordinateur industriel et un contrôleur programmable (PC+PLC) pour réaliser le fonctionnement synchrone de toute la ligne et le fonctionnement indépendant de la machine unique.
L'opération de production, le paramétrage et l'affichage sont effectués par ordinateur industriel ; Le processus de contrôle de la production, tel que le démarrage et l'arrêt du moteur, le réglage du signal, la vitesse du moteur et d'autres acquisitions de l'état de production, est réalisé par PLC ; Transfert de données entre l'ordinateur industriel et l'automate via le port de communication ; Peut réaliser l'opération de production, l'affichage d'alarme, l'arrêt d'urgence de la ligne de production et d'autres fonctions ; La communication série entre l'ordinateur industriel et l'instrument de mesure du diamètre peut réaliser l'affichage à distance en temps réel du diamètre extérieur.
L'ordinateur industriel adopte un ordinateur industriel domestique mature, l'écran adopte un affichage à cristaux liquides, l'ordinateur industriel et le cadre d'affichage sont installés sur l'armoire de commande électrique.
Le PLC (automate programmable) utilisé dans toute la chaîne de production est composé de produits de la série S7 de Siemens et les produits fonctionnent de manière fiable.
Entraînement de l'extrudeuse utilisant l'entraînement Danvers ;
Contrôle de la température à l'aide de l'instrument Omron ;
L'armoire électrique est dans le style du diagramme Wei et l'alimentation électrique est un câblage triphasé (380 V/50 Hz) à cinq fils ;
Tous les fils de mise à la terre et la coque de l'équipement disposent d'une mise à la terre fiable ;
L'interface homme-machine fournie par l'ordinateur industriel comprend principalement :
INTERFACE de production : FOURNIT une fenêtre de réglage des boutons et des paramètres pour toutes les fonctions opérationnelles de la ligne de production, y compris : affichage de la vitesse de ligne, réglage de la vitesse de ligne, affichage de la vitesse et du courant de l'extrudeuse, réglage de la vitesse de l'extrudeuse, boutons marche/arrêt de traction et d'extrudeuse et longueur du produit, etc. ., tout en affichant l’état global de la ligne de production.
Interface d'alarme : affichez et enregistrez le signal d'alarme de chaque partie de la ligne de production, afin de faciliter l'enquête de l'opérateur.
Interface de courbe : courbes HISTORIQUES de la vitesse de la ligne de production, de la vitesse du moteur principal, du débit de la machine d'extrusion et du diamètre extérieur du produit, alarme, pratique pour les opérateurs pour interroger les données historiques.
Interface de formule : l'opérateur peut établir la formule en fonction des paramètres du processus, et la formule existante peut être directement extraite pour être utilisée lors de son utilisation.
Chemin de câbles et chemins de câbles aériens pour connecter les équipements dans la ligne de production
Le fournisseur doit fournir des câbles et des rainures aériennes pour connecter les équipements dans la chaîne de production.
Le câble d'alimentation principal sera fourni par le demandeur.