Ligne de production de plastiques secondaires à fibres optiques

Une armoire de câblage fibre optique 12 voies
Disposition active de 12 fibres optiques : entraînement par moteur à arbre long AC, régulation de la vitesse du convertisseur de fréquence Danvers ;
Cadre en alliage d'aluminium, utilisant une structure de distribution 6*2.
Plaque signalétique à arbre suspendu, disque fixe à dispositif de verrouillage rapide du mandrin ;Chaque route a un bouton d'activation séparé.
Alarme de fibre cassée : avec détection de fibre cassée, arrêt de vitesse de fibre cassée et fonction d'alarme de fibre cassée, fibre cassée automatiquement réduite à basse vitesse et arrêt (la basse vitesse est définie par l'utilisateur, généralement 20 m/min.)
Capteur sans contact + structure de roue excentrique ;Le mode de contrôle de la tension de la barre oscillante est le contrôle médian.Régulation PID.La position mobile du contrepoids permet de régler la tension de la fibre.
Le disque de déboursement en fibre optique est standard : disque en fibre optique de 25,50 KM, poids maximum 8 kg
Crochet : Chaque unité de libération de câble du cadre de libération de fibre est équipée d'un crochet pour placer le dispositif de verrouillage rapide de l'écrou de la tige lisse.
Tension et précision : 0,3 ~ 1,5 N ± 0,05 N
Vitesse de structure de câblage : 700 m/min.
Dispositif de collecte de fibres optiques (avec retrait du dispositif électrostatique)
En plus de la sélection électrostatique Shanghai QEEPO ;Un dispositif d'élimination électrostatique haute tension est fourni avant que la fibre optique n'entre dans le moule de remplissage d'huile au niveau du nez.
Équipé d'un dispositif de serrage à fibre optique.
Dispositif de démoussage et de remplissage d'onguent (un glisser un)
L'unité de pommade est composée d'une pompe primaire + baril de stockage de pâte de dégazage sous vide + pompe de circulation + système de pompe doseuse secondaire.
La pompe du premier étage est une pompe à engrenages, qui contrôle automatiquement l'huile du seau de matière première vers le seau de stockage de pâte.Le contrôle du niveau de liquide adopte une structure de pesée ou une structure de capteur de niveau de liquide.
Le baril de stockage est une structure en acier inoxydable, la capacité de stockage maximale est de 140L, le degré de vide est de Max.-0.06Mpa.
La pompe de circulation à grand débit maintient la pâte dans le baril toujours dans l'état de dégazage circulant, et la pression négative débulle.
La pompe doseuse aspire la colle du seau de stockage de pâte et la remplit jusqu'au dispositif de remplissage de pâte de tête.Le débit maximum de pâte est de 2 litres/min
La pompe doseuse adopte une pompe doseuse de précision, un moteur d'entraînement utilisant un système de servomoteur;
Il dispose d'une alarme de pâte d'huile haute et basse, d'un affichage du degré de vide et d'une lampe d'alarme sonore et lumineuse.

Unité d'extrusion et tête SJ60 × 30 (y compris l'unité d'alimentation et de séchage, avec alarme de niveau de matériau)
Extrudeuse Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30, connexion Huajian, bonne linéarité.
Format d'image : 30:1
Vitesse de vis : 100 tr/min
Capacité d'extrusion maximale : 80 kg/h
Puissance de chauffage du cylindre: cylindre cinq zones (la première zone 5KW, les quatre dernières zones 3,7Kw)
Mode refroidissement : le cylindre est refroidi par le ventilateur (4 sections) et la chemise d'eau est refroidie par circulation d'eau (1 section).
Puissance du ventilateur de refroidissement : 60 W/380 V
Moteur principal: moteur de conversion de fréquence Siemens Beder 30KW + encodeur
Pilote : convertisseur de fréquence Danvers
Le cou est relié à la tête de la machine pour le type Haf, le cou Haf chauffant pour le type à chauffage interne, tige chauffante en acier inoxydable de type tige
L'ensemble de la machine a la fonction de surveillance et de protection de la température, c'est-à-dire que la machine ne peut pas être démarrée tant que la température n'est pas réglée, la température baisse dans le processus de production et l'alarme de sécurité ne s'arrête pas.
La connexion entre la vis et le réducteur d'extrudeuse est une connexion cannelée, un démontage pratique, une éjection manuelle,
Équipé d'un séchoir en plastique de 100 kg, la température du matériau de séchage peut être réglée.Machine de séchage avec fonction d'alarme acousto-optique de bas niveau de matière.Le miroir de vue transparent indique le niveau de matériau.
Alimentateur automatique sous vide de type sol.
Il est équipé d'un mélangeur de matériaux maître haiole, contrôlé par un convertisseur de fréquence ca et synchronisé avec l'extrudeuse, la proportion d'ingrédients peut être ajustée et synchronisée avec la vitesse de la ligne de production, et la couleur du tube de faisceau ne change pas de manière significative lorsque la vitesse est augmentée ou soulevé.
Nez et mourez
Tête et matrice U14, personnalisées par des fabricants professionnels nationaux.La fonction de barre de couleur est réservée au nez et le port d'injection de la barre de couleur est au-dessus du nez.
Configuration de la fonction: le noyau de la matrice est auto-centrant, la structure excentrique de réglage fin du couvercle de la matrice, avec la fonction de réglage fin bidimensionnelle du couvercle de la matrice, chaque ligne avec un ensemble de cône de shunt standard
Le nez est divisé en trois sections (zone de cou 1, zone de nez 1, zone de port de matrice 1) chauffage et contrôle de la température, chauffage revêtu de 220 VCA.Chaque section est équipée d'un port de mesure de la température du thermomètre à mercure, d'un contrôleur de température importé (OMRON) + d'un thermocouple de type K + d'un relais à semi-conducteurs pour contrôler la température, d'un affichage numérique en temps réel pour régler et détecter la température, avec fonction de protection de limite inférieure de température.Plage de contrôle de la température : température ambiante ~ 300℃±2℃.
Pâte : La structure de revêtement de la pâte à l'extérieur de la tête de la machine avec de la fibre optique.Moule de remplissage en pâte X\Y\Z trois directions peuvent être ajustées.
Le moule d'extrusion et le moule de lubrification avec tube de faisceau de 1,8 mm sont utilisés pour le débogage.(L'acheteur doit fournir l'épaisseur de paroi du tube de faisceau)
Ballon d'eau chaude 4m + Ballon d'eau chaude + Ballon d'eau chaude 4m
Structure du réservoir d'eau chaude: réservoir d'eau à large corps en acier inoxydable à double couche de conservation de la chaleur, près de la tête du petit réservoir d'eau n'est pas une structure à plusieurs sections, le débit d'eau ne rincera pas directement le boîtier;Tous les côtés et le fond sont équipés d'une couche d'isolation, équipée d'une plaque de recouvrement, le réservoir mesure 4 mètres de long, l'extrémité avant peut se déplacer de 400 mm et le dispositif de verrouillage est utilisé pour maintenir la stabilité.
Contrôle du débit d'eau : 1. Le réservoir d'eau chaude près du nez est équipé d'un petit seau d'eau à double couche pour garantir que le boîtier peut être complètement immergé dans le réservoir d'eau chaude à haute et basse vitesse, et le débit d'eau est contrôlé par la vanne de régulation électrique ;2. La première section de la tête du réservoir d'eau n'éclabousse pas l'eau.
Double réservoir d'eau chaude avec couvercle.Les dimensions sont de 900 mm de long, 450 mm de large et 1100 mm de haut.Tuyau de remplissage d'eau du réservoir d'eau (eau) 6 diamètre de tuyau et électrovanne (coffre-fort DC 24V), tuyau de trop-plein 1 1/2 ", et le tuyau de trop-plein et le tuyau d'égout 1 1/2" connectés dans leur ensemble.Le réservoir d'eau et le corps de la pompe sont reliés par des raccords de tuyauterie de 1 ". Filtre d'entrée de la pompe à eau, position d'installation dans le réservoir d'eau, facile à retirer et à nettoyer.
Température du réservoir d'eau : température ambiante ~ 80℃±2℃, il y a des points de température dans le réservoir d'eau ;La température peut être affichée et réglée dans le compteur de contrôle de température ;
Avec l'eau automatique (à l'aide d'une vanne pneumatique), la circulation de l'eau de trop-plein et de refroidissement, le réservoir d'eau et l'entrée de l'évier et l'orifice de trop-plein doivent avoir un filtre et être faciles à retirer et à nettoyer.
L'appareil de chauffage est de 220V/3KW de l'usine d'appareils électriques de Shanghai Shangyuan.
Un interrupteur de détection de niveau de pression en acier inoxydable est utilisé dans le contrôleur de niveau.
Structure du réservoir d'eau chaude de 4 m: réservoir d'eau à double couche d'isolation thermique en acier inoxydable, équipé d'une couche d'isolation thermique autour et au fond, équipé d'une plaque de couverture, réservoir d'eau de 4 mètres de long, équipé d'un petit seau d'eau en forme de V.Partagez une zone de température avec le réservoir de traction arrière.
L'évier est rigide et l'épaisseur de l'acier inoxydable n'est pas inférieure à 2 mm.
Les conduites d'eau supérieures et inférieures sont des tuyaux galvanisés.
Tracteur long multi-tours à double roue Φ600mm + Φ400mm
La boîte est en acier inoxydable, avec porte de sécurité, facile à ouvrir et étanche.
Roue de traction : diamètre 600 mm, acier inoxydable, correction d'équilibre statique.
Roue de séparation : roue de réglage 10 pièces en plastique ABS + roulement en acier inoxydable.
Dispositif de pulvérisation d'eau chaude, avec porte ouverte et fermée, avec port d'observation, petit interrupteur de niveau de liquide à boule flottante pour contrôler la pompe de retour
Il est entraîné par un servomoteur et un contrôleur japonais Panasonic AC 3KW.
Vitesse structure de traction : 700m/min.

Tracteur de refroidissement multi-tours à double roue Φ600mm + Φ400mm (avec un refroidisseur 5P)
Boîte en acier inoxydable, porte de sécurité, facile à ouvrir, pas de fuite d'eau.
Roue de traction : diamètre 600 mm, matériau en acier inoxydable, correction de l'équilibre statique.
Roue de séparation : roue de réglage 10 pièces en plastique ABS + roulement en acier inoxydable.
Dispositif de pulvérisation d'eau froide, avec porte ouverte et fermée, avec port d'observation, petit interrupteur de niveau de liquide à bille flottante pour contrôler la pompe de retour
Il est entraîné par un servomoteur et un contrôleur japonais Panasonic AC 3KW.
Vitesse structure de traction : 700m/min.
Avec refroidisseur industriel 5P

Appareil de séchage par soufflage (2 ensembles)
Sèche-cheveux à trois étages, premier étage 2 sèche-cheveux en nylon ouvert et fermé, avec anneau en céramique;La deuxième partie de la structure d'aspiration, l'aspiration de la pompe vortex, un dispositif anti-refoulement ;2 sèche-cheveux ouverts et fermés en nylon avec anneau en céramique pour la troisième section ;
Source d'air comprimé pour sèche-cheveux.Pompe à air Whirlpool pour absorbeurs.
Deux pompes à air vortex de 1,1 KW sont équipées pour absorber l'eau et la vapeur attachées au tube du faisceau.
Le ventilateur est installé dans un boîtier insonorisé, doté d'une fonction d'isolation phonique et de réduction du bruit pour réduire le bruit généré par l'air comprimé.

Pied à coulisse bidimensionnel + détection mécanique du tambour
Marque : Shanghai Gongjiu
Plage de mesure : 0,1 ~ 10 mm
Précision de mesure : ± (0,005 + 0,02 % D) mm D est la valeur de lecture
L'unité de commande principale a une courbe de mesure de diamètre, des informations d'affichage en temps opportun de positionnement de longueur, une alarme et d'autres enregistrements, et l'unité de commande principale a des voyants d'alarme.
Contrôleur de tension résiduelle
Contrôleur de tension résiduelle de type tige pivotante, structure de danse à trois roues, tension de réglage du contrepoids.
Le capteur de tension utilise un capteur analogique sans contact + roue excentrique, réglage médian PID.
Roue de régulation: roue de régulation en alliage d'aluminium Φ300mm
Plage de tension : 3 ~ 10N

Contrôleur de tension de tirage de fil
Il adopte la structure de la ligne de stockage, la roue de régulation sur la tige pivotante et la roue fixe sur le pilier adoptent le groupe multi-roues, et le mode de contrôle de la tension de la tige pivotante, la tension est maintenue constante dans le processus de production.
Le capteur de tension utilise un capteur analogique sans contact + roue excentrique, réglage médian PID.
2 mètres de contrôleur de tension de ligne de stockage de ligne, bloc d'équilibre pour ajuster la tension.
Roue de régulation : roue de régulation en alliage d'aluminium de Φ300 mm
Plage de tension : 2,5 ~ 6,5 N
Structure de la roue de tension : supérieure 3 et inférieure 2
Machine de réception et de routage de fil de commutation automatique à double disque PN800
Structure de montage supérieure, la ligne est entraînée par un moteur à courant alternatif de 5,5 kW, régulation de la vitesse de conversion de fréquence, synchronisation automatique avec la vitesse de traction.Et dans le processus de production pour régler la longueur de la plaque peut être automatiquement modifiée, en modifiant le pas peut ajuster la qualité de la ligne et le point d'inversion de ligne en temps réel.
La vis à billes est entraînée par le système servo Panasonic AC.La roue à fil se déplace de gauche à droite sur le guide linéaire pour réaliser la fonction fil.La vitesse du fil est toujours automatiquement synchronisée avec la vitesse de réception.
Double fil rétractable à changement de disque entièrement automatique, renforce la structure du cadre, le collecteur de fil est équipé de deux précipitateurs électrostatiques et équipé séparément d'un dispositif de protection anti-collision, pour empêcher le précipitateur électrostatique d'être touché par la plaque ;
Disque supérieur et inférieur de type supérieur pneumatique, mécanisme de serrage pneumatique, avec fonction de verrouillage de fonctionnement et fonction d'origine d'inspection automatique du disque.Il a la fonction de protection de l'interrupteur de porte pour empêcher le démarrage et le fonctionnement de l'équipement pendant le chargement et le déchargement des disques.
Mode de contrôle : 1. Définir la longueur de la section changer automatiquement le disque et le disque de changement manuel, avec la fonction de rappel de la longueur de la section et la fin de l'invite d'interface automatique.Ligne de vis sans fin de servocommande à courant alternatif, synchrone avec la rétraction de la ligne, inversion automatique, avec mécanisme de protection de limite de défaillance d'inversion, peut modifier les paramètres de ligne en ligne, réglage du point d'inversion et routage rapide manuel ;2, enroulement d'entraînement à courant alternatif, fonctionnement manuel avant et arrière (enroulement et disposition), enroulement à tension complètement constante, avec limite inférieure de roue de danse, alarme de défaut d'entraînement et fonction d'arrêt de réponse automatique.
Un moteur à courant alternatif et un système de positionnement précis de la barre de guidage sont adoptés pour le mouvement de la plaque de changement, ce qui assure un mouvement fluide sans impact et un positionnement précis grâce à la régulation automatique de la vitesse.
Système de contrôle électrique indépendant par Siemens PLC S7-Smart200 et système de régulation de vitesse de conversion de fréquence AC Danfoss, interface homme-machine utilisant un écran tactile pour obtenir un fonctionnement simple et pratique.

La porte de protection au-dessus de l'utilisation de deux rails, pour s'assurer que la porte de protection ne tremblera pas ;
Spécifications d'installation du disque : PN800 (diamètre du disque Φ800× 600× trou d'axe Φ80mm)
Vitesse de la structure d'enroulement : 700 m/min
Pas de câble : réglable de 1,2 à 5 mm
Taux de réussite du remplacement de disque : 99 % (500 M/MIN)
Système de contrôle électronique
L'ensemble de la machine adopte la technologie de contrôle consistant à combiner un ordinateur industriel et un contrôleur programmable (PC + PLC) pour réaliser le fonctionnement synchrone de toute la ligne et le fonctionnement indépendant de la machine unique.
L'opération de production, le paramétrage et l'affichage sont effectués par ordinateur industriel ;Le processus de contrôle de production, tel que le démarrage et l'arrêt du moteur, le réglage du signal, la vitesse du moteur et d'autres acquisitions d'état de production, est réalisé par PLC ;Transfert de données entre l'ordinateur industriel et l'automate via le port de communication ;Peut réaliser l'opération de production, l'affichage d'alarme, l'arrêt d'urgence de la ligne de production et d'autres fonctions ;La communication série entre l'ordinateur industriel et l'instrument de mesure de diamètre peut réaliser l'affichage en temps réel à distance du diamètre extérieur.
L'ordinateur industriel adopte un ordinateur industriel domestique mature, l'écran adopte un écran à cristaux liquides, l'ordinateur industriel et le cadre d'affichage sont installés sur l'armoire de commande électrique.
Le PLC (contrôleur logique programmable) utilisé dans toute la chaîne de production est constitué de produits de la série S7 de Siemens, et les produits fonctionnent de manière fiable.
Entraînement d'extrudeuse utilisant l'entraînement Danvers ;
Contrôle de la température à l'aide d'un instrument Omron ;
L'armoire électrique est dans le style du diagramme Wei et l'alimentation électrique est un câblage à cinq fils triphasé (380V/50Hz);
Tous les fils de mise à la terre et la coque de l'équipement ont une mise à la terre fiable ;
L'interface homme-machine assurée par l'informatique industrielle comprend principalement :
INTERFACE de production : FOURNIT un bouton et une fenêtre de réglage des paramètres pour toutes les fonctions de fonctionnement de la ligne de production, y compris : l'affichage de la vitesse de la ligne, le réglage de la vitesse de la ligne, la vitesse de l'extrudeuse et l'affichage actuel, le réglage de la vitesse de l'extrudeuse, les boutons de démarrage/arrêt de l'extrudeuse et la longueur du produit, etc. ., Tout en montrant l'état global de la ligne de production.
Interface d'alarme : affichez et enregistrez le signal d'alarme de chaque partie de la ligne de production, afin de faciliter l'enquête de l'opérateur.
Interface de courbe : courbes HISTORIQUES de la vitesse de la ligne de production, de la vitesse du moteur principal, du débit de la machine d'extrusion et du diamètre extérieur du produit, alarme, pratique pour les opérateurs pour interroger les données historiques.
Interface de formule : l'opérateur peut établir la formule en fonction des paramètres du processus, et la formule existante peut être directement extraite pour être utilisée lors de son utilisation.
Câble et chemin de câbles aérien pour connecter l'équipement dans la ligne de production
Le fournisseur doit fournir des câbles et des rainures aériennes pour connecter les équipements de la chaîne de production.
Le câble d'alimentation principal doit être fourni par le demandeur.