Rebobineuse de coloration de fibres

Brève description:

La machine de rembobinage de coloration des fibres, utilisée pour la coloration chromatographique des fibres SM, MM, peut également être utilisée pour le rembobinage des fibres ou le disque, a la fonction de code de pulvérisation.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques de l'équipement

● La machine est équipée d'un capot de protection en plexiglas en alliage d'aluminium ;

● L'ensemble de la machine conduit le temps de fonctionnement est court, l'efficacité du travail est élevée, le four de durcissement est disposé horizontalement, réduit l'intensité du travail de l'opérateur.

● La ligne peut être essentiellement sans surveillance.

● Adoptez le nouveau four de durcissement à économie d'énergie LED-UV.

● Avec fonction d'anneau de pulvérisation de couleur.

Principaux paramètres techniques

Diamètre de la fibre de couleur 245um±10um ;
Vitesse structurelle 3000 m/min ;
Vitesse de production de coloration normale 2500-2800 m/min ;
Vitesse de production maximale de rembobinage 2800 m/min
Enrouler et relâcher la tension 40~150g, réglable, précision ;±5 g ;
Perte supplémentaire fenêtre de 1 550 nm ne dépassant pas 0,01 dB/km ;
Rétraction et libération du disque Disque à fibre optique (avec la taille du disque), rétractant et libérant le câble au centre ;
Taille du disque Disque fibre optique standard 25KM, 50KM
Poids maximum du disque 8KG
Couleur de carrosserie de l'équipement Couleur partie mécanique : RAL5015 ;Couleur électrique : RAL 7032 ;Couleur partie tournante : RAL 2003
Source de courant Système triphasé à cinq fils, 380V±10%
Capacité totale installée 12KW
Encre colorante Encre spéciale LED
Température ambiante 10~30℃
Humidité 85 % ou moins
Approvisionnement en gaz Azote : 7 bar, pureté 99,99 %Air comprimé : 6 bars
Dimension hors tout de l'équipement 2.2m* 1.4m *1.9m

Structure de l'équipement

La structure globale du boîtier de l'équipement est composée des parties suivantes :

1. Armoire d'équipement

2. Dispositif de libération de câble actif à fibre optique

3. Relâchez le contrôleur de synchronisation de tension

4. Dispositif de dépoussiérage électrostatique

5. Système de revêtement sous pression

6. Four de durcissement LED-UV

7. Dispositif de couplage

8. Contrôleur de synchronisation de tension

9. Dispositif d'enroulement et de routage de fil

10. Système de contrôle électronique

11. Agitateur d'encre simple, pas moins de 12 bouteilles.

Introduction à la structure et à la fonction de chaque partie de l'équipement

1. Armoire d'équipement :Armoire profilée en alliage d'aluminium ;Équipé d'une porte de sécurité fermée

2. Dispositif de câblage actif à fibre optique :
1.5KW Japon Yaskawa AC servomoteur;Plaque signalétique supérieure ;Disque de verrouillage et de fixation pneumatique rapide ;Servomoteur japonais Panasonic AC de 0,75 KW à travers la vis à billes de précision, sous le contrôle du dispositif de centrage, le servomoteur entraîne le disque de fil pour se déplacer, réalisant la libération du fil de centrage ;Utilisation d'un rail de guidage linéaire et d'une vis à billes de précision comme paire de transmission ;Pendant la production, le point de départ du cheminement des câbles et le côté intérieur du plateau peuvent être ajustés de manière aléatoire pour éviter l'empilement ou le serrage des fibres optiques.
La base adopte une structure de moulage intégrale pour éviter les vibrations causées par la rotation à grande vitesse.Le dispositif de serrage du disque de débrayage est de type cosse sans arbre.Unité de pose indépendante, base en fonte, non reliée à l'armoire, installée indépendamment au sol, faible vibration à grande vitesse, faible bruit.
Le mécanisme de serrage et le mécanisme d'agencement de fil sont conçus séparément, et le serrage pneumatique garantit que le disque à fibre optique n'a aucun mouvement relatif avec l'arbre d'entraînement pendant le fonctionnement rapide.La goupille de positionnement du disque est suffisamment large pour empêcher le disque de glisser.

3. Contrôleur de synchronisation de tension de câblage :
La tension est contrôlée par le micro-cylindre (marque Airprot) et la tension est ajustée manuellement par la vanne de régulation de pression d'air de précision (avec tête d'affichage de la pression d'air).La vanne de régulation a la fonction de verrouillage et ne changera pas avec les vibrations de la machine.
Le dispositif de danse de tension adopte une roue de danse de type tige pivotante à roue unique, et la position est détectée par un capteur analogique sans contact.contrôle médian ;Régulation PID.
Roue de régulation : Matériau : alliage AL, traitement d'oxydation dure de la roue de régulation, finition 0,4, précision de l'équilibre dynamique G6.3, avec roulements importés (NSK).
Plage de tension : 30 ~ 100 g, réglable,
Précision : ± 5g

4. Dépoussiéreur électrostatique :
Précipitateur électrostatique haute tension ;Avant que la coupelle ne soit installée en plus d'une tige électrostatique, le rôle principal est le dépoussiérage;Le dispositif de réception de fil est équipé d'une tige électrostatique, la fonction principale est d'éliminer l'électricité statique ;
En plus du dispositif électrostatique et de l'air comprimé avec le démarrage et l'arrêt de la ligne de production, la taille du débit d'air peut être réglable manuellement, marque recommandée Shanghai QEEPO

5. Système de revêtement sous pression :
Le système de revêtement sous pression comprend une tête de revêtement d'encre, un contrôleur de température, un réservoir de stockage, un système de pression et de nettoyage
Structure : La tête d'encrage est installée sur le support réglable pour assurer le bon alignement de la fibre optique.La tête d'enduction est chauffée par une tige chauffante.Il est équipé d'une électrovanne de serrage de la fibre et un tampon en caoutchouc est ajouté à la position de serrage de la fibre pour empêcher le serrage de la fibre.La position d'installation du réservoir doit être au niveau ou au-dessus de la position du moule.Lorsque la machine est arrêtée, l'encre ne doit pas refluer rapidement et continuer à pulvériser.
La taille de la filière à teinter : il y a des filières à teinter de 0,265 mm2 à l'entrée de la fibre et 2 filières à teinter de 0,256 mm à la sortie de la fibre.(Des spécifications spécifiques peuvent être fournies par les utilisateurs)
Réservoir : avec une spécification de réservoir, baril conventionnel de 1 KG ;La bouteille d'encre d'origine peut être placée dans le réservoir, le couvercle du réservoir inséré dans le tube de la bouteille d'encre pour tube en acier inoxydable;Le couvercle du réservoir est équipé d'un joint torique et d'un joint à torsion rapide.Il y a un indicateur de pression de matériau.
Fonction d'alarme de faible quantité d'encre : (logiciel ou matériel peut être mis en œuvre) informations d'alarme intégrées dans la commande principale
Système de chauffage de revêtement : la tige chauffante adopte une tension de sécurité de 24 V, plage de contrôle de la température : température ambiante ~ 60 ℃ ± 2 ℃.L'interface de fonctionnement a la fonction de réglage, d'affichage et d'étalonnage de la température.
Identification du tuyau de gaz: le tuyau de gaz orange est utilisé pour le chemin de gaz d'azote, le tuyau de gaz bleu est utilisé pour le chemin de gaz d'air comprimé, un tuyau transparent incolore est utilisé pour connecter le réservoir de matériau et le moule de revêtement, et des marques sont faites sur le tuyau de gaz pour distinguer le utilisation des lignes supérieures et inférieures
Dispositif de blocage d'encre : un dispositif de blocage d'encre doit être installé à la sortie du dispositif de revêtement d'encre, ce qui peut drainer l'encre éjectée vers la boîte d'encre pendant l'arrêt pour éviter la pollution de l'équipement.

6. LED-UV :
Four de polymérisation LED-UV
Il est principalement composé d'une boîte à lumière LED-UV, d'une alimentation de contrôle LED, d'un tube en verre de quartz, d'un gaz protecteur, d'un système de refroidissement, etc.
Une fois la fibre enduite d'encre, elle pénètre automatiquement dans le verre de quartz dans le four de durcissement.Le tube en verre de quartz est rempli d'azote.L'encre sur la fibre produit de la lumière ultraviolette à travers la lampe LED réglée pour la durcir.L'ensemble de la machine est équipé d'une fonction d'enfilage automatique des fibres, qui est utilisée pour le guidage des fibres avant le démarrage.L'équipement adopte le durcissement à un seul four à lumière LED, la puissance lumineuse peut être automatiquement ajustée avec la vitesse de la ligne de production, via l'interface de fonctionnement pour régler la rampe de puissance, de sorte que l'encre obtienne le meilleur effet de durcissement du produit.La boîte à lumière LED est équipée d'un capteur de température de four indépendant et d'une conception de système de refroidissement indépendante.
Longueur d'onde principale LED : 395 nm ± 3 nm
Période de garantie de la durée de vie de la source lumineuse : ≥ 2 ans, la source lumineuse est garantie de fonctionner en continu et de manière stable pendant la période de garantie.
Boîte à lumière LED : la conception de la boîte doit avoir la fonction de réglage fin et de centrage global, et la conception de la structure doit faciliter le démontage et l'assemblage du tube de quartz ;Boîte à lumière en matériau léger, la vibration globale est faible, à faible bruit;Les deux extrémités de la boîte sont équipées d'un masque d'ouverture réglable, qui peut efficacement éviter les fuites de lumière UV et la perte d'azote pendant la production
Encre applicable : encre spéciale LED
Exigences de durcissement : dans le cas d'un durcissement à grande vitesse stable, degré de durcissement ≥ 85 % ;Système de refroidissement LED : le mode de refroidissement du four de durcissement est le refroidissement à l'huile ou le refroidissement à l'air.

7. Dispositif de couplage :
Entraînement direct par servomoteur Panasonic ou Yaskawa, roue de traction en aluminium, traitement de durcissement céramique par pulvérisation de surface ;Utilisation d'un servomoteur avec compteur d'encodeur, affichage à cinq chiffres ;Précision du compteur meilleure que 1 ‰ (liée à la longueur de production)
La traction adopte une structure d'angle d'enveloppement de ceinture, la ceinture de traction adopte une ceinture de matériau importé doux.

8. Contrôleur de synchronisation de tension d'enroulement :
La tension d'enroulement est contrôlée par le micro cylindre (marque Airprot), et la tension est ajustée manuellement par la vanne de régulation de pression d'air de précision (avec tête d'affichage de pression).La vanne de régulation a la fonction de verrouillage et ne changera pas avec les vibrations de la machine.
Le dispositif de danse de tension adopte une roue de danse de type tige pivotante à roue unique, et la position est détectée par un capteur analogique sans contact.contrôle médian ;Régulation PID.
Plage de tension : 30 ~ 100 g, réglable,
Précision : ± 5g

9. Dispositif d'enroulement et d'acheminement des fils :
Servomoteur AC Yaskawa de 1,5 KW entraîné au Japon ;Plaque signalétique supérieure ;Disque de verrouillage et de fixation pneumatique rapide ;Le servomoteur à courant alternatif Panasonic de 0,75 kW est composé d'une vis à billes de précision.Le point de départ de la disposition des câbles et le côté intérieur du disque peuvent être ajustés de manière aléatoire pendant la production pour éviter l'empilement ou le serrage de la fibre optique.

La base adopte une structure de moulage intégrale pour éviter les vibrations causées par la rotation à grande vitesse.Le dispositif de serrage du disque de débrayage est de type cosse sans arbre.Unité de pose indépendante, base en fonte, non reliée à l'armoire, installée indépendamment au sol, faible vibration à grande vitesse, faible bruit.

Le mécanisme de serrage et le mécanisme d'agencement de fil sont conçus séparément, et le serrage pneumatique garantit que le disque à fibre optique n'a aucun mouvement relatif avec l'arbre d'entraînement pendant le fonctionnement rapide.La goupille de positionnement du disque est suffisamment large pour empêcher le disque de glisser.
Unité d'enroulement indépendante, base en fonte, non reliée à l'armoire, installée indépendamment au sol, faible vibration à grande vitesse, faible bruit.
Pas de ligne : 0,2 ~ 2 mm, réglable en continu,
Précision : 0,05 mm ;

10. Système de contrôle électronique :
API pour les produits de la série Siemens S7 en Allemagne ;
Écran tactile pour les produits EasyView 10 pouces ;
Le dispositif basse tension est le produit de Schneider Company, une coentreprise sino-étrangère.

Avec liaison de ligne complète et fonction d'action unique à un seul appareil ;
Sur l'écran tactile, il y a: réglage des paramètres de processus, ouverture du four de durcissement, réglage du fil, alarme du conducteur, etc.
L'écran de surveillance sur l'écran tactile comprend : le temps de travail cumulé de la lampe, le courant de travail en temps réel de la lampe et la température en temps réel du corps du four.L'écran affiche le temps de fonctionnement cumulé de l'équipement, ce qui est pratique pour enregistrer le taux d'utilisation de l'équipement.Affichage du compteur avec fonction de correction ;Quelle que soit la vitesse de la ligne, le compteur préréglé sur l'appareil peut être arrêté avec précision sur la valeur de compteur définie ;

Tous les composants indépendants de la chaîne de production sont équipés d'interrupteurs et de bornes d'alimentation indépendants correspondants pour garantir que la panne de courant des composants indépendants n'affecte pas le fonctionnement des autres composants ;

Le fournisseur fournira au demandeur les données techniques suivantes

Manuel d'utilisation de l'équipement et manuel d'utilisation, la prémisse de la mise en service à fournir au demandeur ;

Le schéma de base de la forme de l'équipement ;

Le principe électrique et le schéma de câblage de l'équipement (le câblage réel est cohérent avec le numéro de ligne et le système de contrôle);

Dessin de moule

Dessins de transmission et de lubrification ;

Certificat et date de livraison des composants externalisés (y compris l'ordinateur central) ;

Pièces et détails d'installation et d'entretien ;

Un guide d'utilisation et d'entretien de l'équipement et une description des pièces achetées ;

Fournir les dessins mécaniques nécessaires selon l'état de l'équipement;

Fourniture de pièces de rechange achetées et de pièces de rechange fabriquées par nos soins, d'outils (y compris modèles, dessins, prix préférentiels des fabricants et des fournisseurs);

Fournir le tableau des pièces d'usure de l'équipement.

Autre

Normes de sécurité des équipements :Équipement de production conforme aux normes nationales de sécurité des équipements en vigueur.L'extérieur de l'appareil est marqué d'étiquettes d'avertissement de sécurité (par exemple, haute tension et rotation).L'ensemble de la ligne de production dispose d'une protection de mise à la terre fiable et la partie rotative mécanique dispose d'un capot de protection fiable.

Autres congrès

Après l'achèvement de l'équipement, notifier le demandeur au fournisseur de participer à l'inspection préliminaire de l'équipement (inspection de l'apparence et des performances de base de l'équipement, sans débogage en ligne) ;Le demandeur doit effectuer une inspection conformément au tableau des exigences techniques, au tableau de configuration de l'équipement de la ligne de production et à d'autres contenus, et procéder à l'acceptation préliminaire en fonction du fonctionnement du processus, de la maintenance de l'équipement, de la rationalité structurelle et de la sécurité.


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