Machine de rembobinage de coloration de fibres

Brève description :

La machine de rembobinage de coloration de fibres, utilisée pour la coloration chromatographique de fibres SM, MM, peut également être utilisée pour le rembobinage de fibres ou le disque, a la fonction de code de pulvérisation.


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques de l'équipement

● La machine est équipée d'un couvercle de protection en plexiglas en alliage d'aluminium ;

● La machine entière conduit le temps de fonctionnement est court, l'efficacité du travail est élevée, le four de durcissement est disposé horizontalement, réduit l'intensité du travail de l'opérateur.

● La ligne peut être pratiquement sans surveillance.

● Adoptez un nouveau four de polymérisation à économie d'énergie LED-UV.

● Avec fonction d'anneau de pulvérisation de couleur.

Principaux paramètres techniques

Diamètre de la fibre colorée 245 um ± 10 um ;
Vitesse structurelle 3000 m/min ;
Vitesse normale de production de coloration 2 500-2 800 m/min ;
Vitesse maximale de production de rembobinage 2800 m/min
Enrouler et relâcher la tension 40 ~ 150 g, réglable, précision ; ±5g ;
Perte supplémentaire Fenêtre de 1 550 nm ne dépassant pas 0,01 dB/km ;
Rétraction et libération du disque Disque à fibre optique (avec taille de disque), câble rétractant et libérant au centre ;
Taille du disque Disque fibre optique standard 25KM, 50KM
Poids maximum du disque 8KG
Couleur de la carrosserie de l'équipement Couleur de la partie mécanique : RAL5015 ;Couleur électrique : RAL 7032 ;Couleur partie tournante : RAL 2003
Alimentation Système triphasé à cinq fils, 380 V ± 10 %
Capacité totale installée 12KW
Encre colorante Encre spéciale LED
Température ambiante 10~30℃
Humidité 85 % ou moins
Alimentation en gaz Azote : 7 bars, pureté 99,99 %Air comprimé : 6bar
Dimension hors tout de l'équipement 2,2 m* 1,4 m *1,9 m

Structure de l'équipement

La structure globale du caisson de l’équipement est composée des parties suivantes :

1. Armoire d'équipement

2. Dispositif de libération de câble actif à fibre optique

3. Relâchez le contrôleur de synchronisation de tension

4. Dispositif de dépoussiérage électrostatique

5. Système de revêtement sous pression

6. Four de polymérisation LED-UV

7. Dispositif de couplage

8. Contrôleur de synchronisation de tension

9. Dispositif d'enroulement et de routage de fil

10. Système de contrôle électronique

11. Agitateur d'encre simple, pas moins de 12 bouteilles.

Introduction à la structure et à la fonction de chaque partie de l'équipement

1. Armoire d'équipement :Armoire profilée en alliage d'aluminium ; Equipé d'une porte de sécurité fermée

2. Dispositif de câblage actif à fibre optique :
Entraînement de servomoteur à courant alternatif Yaskawa Japon 1,5 kW ; Plaque signalétique supérieure ; Disque de verrouillage et de fixation pneumatique rapide ; Le servomoteur japonais Panasonic AC de 0,75 kW via la vis à billes de précision, sous le contrôle du dispositif de centrage, le servomoteur entraîne le disque métallique à se déplacer, réalisant ainsi la libération du fil de centrage ; Utilisation d'un rail de guidage linéaire et d'une vis à billes de précision comme paire de transmission ; Pendant la production, le point de départ du routage des câbles et le côté intérieur du plateau peuvent être ajustés de manière aléatoire pour éviter l'empilement ou le serrage des fibres optiques.
La base adopte une structure moulée intégrale pour éviter les vibrations causées par une rotation à grande vitesse. Le dispositif de serrage du disque de dégagement est du type à dé à coudre sans arbre. Unité d'implantation indépendante, socle en fonte, non reliée au meuble, installée indépendamment au sol, faibles vibrations à grande vitesse, faible bruit.
Le mécanisme de serrage et le mécanisme d'agencement des fils sont conçus séparément, et le serrage pneumatique garantit que le disque à fibre optique n'a aucun mouvement relatif avec l'arbre d'entraînement pendant le fonctionnement rapide. La goupille de positionnement du disque est suffisamment large pour empêcher le disque de glisser.

3. Contrôleur de synchronisation de tension de câblage :
La tension est contrôlée par le micro-cylindre (marque Airprot), et la tension est réglée manuellement par la vanne de régulation de pression d'air de précision (avec tête d'affichage de la pression d'air). La vanne de régulation a la fonction de verrouillage et ne changera pas avec les vibrations de la machine.
Le dispositif de danse de tension adopte une roue de danse de type tige pivotante à une seule roue, et la position est détectée par un capteur analogique sans contact. Contrôle médian ; Régulation PID.
Roue de régulation : Matériau : alliage AL, traitement d'oxydation dure de la roue de régulation, finition 0,4, précision d'équilibre dynamique G6.3, avec roulements importés (NSK).
Plage de tension : 30 ~ 100 g, réglable.
Précision : ± 5g

4. Dépoussiéreur électrostatique :
Précipitateur électrostatique haute tension ; Avant que la coupelle ne soit installée en plus d'une tige électrostatique, le rôle principal est le dépoussiérage ; Le dispositif de réception de fil est équipé d'une tige électrostatique, la fonction principale est d'éliminer l'électricité statique ;
En plus du dispositif électrostatique et de l'air comprimé avec le démarrage et l'arrêt de la ligne de production, la taille du débit d'air peut être réglée manuellement, marque recommandée Shanghai QEEPO

5. Système de revêtement sous pression :
Le système de revêtement sous pression comprend une tête de revêtement d'encre, un contrôleur de température, un réservoir de stockage, un système de pression et de nettoyage.
Structure : La tête d'enduction d'encre est installée sur le support réglable pour assurer le bon alignement de la fibre optique. La tête de revêtement est chauffée par une tige chauffante. Il est équipé d'une électrovanne de serrage de fibre et un tampon en caoutchouc est ajouté à la position de serrage de la fibre pour empêcher le serrage de la fibre. La position d'installation du réservoir doit être au niveau ou au-dessus de la position du moule. Lorsque la machine est arrêtée, l'encre ne doit pas refluer rapidement et continuer à pulvériser.
La taille de la filière à teinter : il y a des filières à teinter de 0,265 mm2 en entrée de fibre et 2 filières à teinter de 0,256 mm en sortie de fibre. (Des spécifications spécifiques peuvent être fournies par les utilisateurs)
Réservoir : avec une spécification de réservoir, baril conventionnel de 1 KG ; La bouteille d'encre d'origine peut être placée dans le réservoir, le couvercle du réservoir inséré dans le tube de la bouteille d'encre pour tube en acier inoxydable ; Le couvercle du réservoir est équipé d'un joint torique et d'un joint à torsion rapide. Il y a un indicateur de pression du matériau.
Fonction d'alarme de faible quantité d'encre : (un logiciel ou un matériel peut être implémenté) informations d'alarme intégrées dans le contrôle principal
Système de chauffage de revêtement : la tige chauffante adopte une tension de sécurité de 24 V, plage de contrôle de la température : température ambiante ~ 60 ℃ ± 2 ℃. L'interface d'exploitation a la fonction de réglage, d'affichage et d'étalonnage de la température.
Identification du tuyau de gaz : le tuyau de gaz orange est utilisé pour le chemin du gaz d'azote, le tuyau de gaz bleu est utilisé pour le chemin du gaz de l'air comprimé, un tuyau transparent incolore est utilisé pour connecter le réservoir de matériau et le moule de revêtement, et des marques sont faites sur le tuyau de gaz pour distinguer le utilisation des lignes supérieures et inférieures
Dispositif de blocage d'encre : Un dispositif de blocage d'encre doit être installé à la sortie du dispositif de revêtement d'encre, qui peut drainer l'encre éjectée vers la boîte à encre pendant l'arrêt pour éviter la pollution de l'équipement.

6. LED-UV :
Four de polymérisation LED-UV
Il est principalement composé d'un caisson lumineux LED-UV, d'une alimentation de contrôle LED, d'un tube en verre de quartz, d'un gaz de protection, d'un système de refroidissement, etc.
Une fois la fibre recouverte d'encre, elle pénètre automatiquement dans le verre de quartz dans le four de durcissement. Le tube en verre de quartz est rempli d'azote. L'encre sur la fibre produit une lumière ultraviolette à travers la lampe LED pour la durcir. L'ensemble de la machine est équipé d'une fonction d'enfilage automatique des fibres, qui est utilisée pour le guidage des fibres avant de démarrer. L'équipement adopte un ensemble de lumière LED de durcissement à four unique, la puissance lumineuse peut être automatiquement ajustée en fonction de la vitesse de la ligne de production, via l'interface de fonctionnement pour définir la rampe de puissance, afin que l'encre obtienne le meilleur effet de durcissement du produit. La boîte à lumière LED est équipée d'un capteur de température de four indépendant et d'un système de refroidissement indépendant.
Longueur d'onde principale de la LED : 395 nm ± 3 nm.
Période de garantie de la durée de vie de la source lumineuse : ≥ 2 ans, la source lumineuse est garantie de fonctionner de manière continue et stable pendant la période de garantie.
Caisson lumineux à LED : la conception de la boîte doit avoir pour fonction de réglage fin et de centrage global, et la conception de la structure doit faciliter le démontage et l'assemblage du tube de quartz ; Caisson lumineux en matériau léger, la vibration globale est faible, faible bruit ; Les deux extrémités de la boîte sont équipées d'un masque à ouverture réglable, qui peut efficacement éviter les fuites de lumière UV et la perte d'azote pendant la production.
Encre Applicable: encre spéciale LED
Exigences de durcissement : dans le cas d'un durcissement stable à grande vitesse, degré de durcissement ≥85 % ; Système de refroidissement LED : le mode de refroidissement du four de polymérisation est le refroidissement à l'huile ou le refroidissement à l'air.

7. Dispositif de couplage :
Entraînement direct de servomoteur Panasonic ou Yaskawa, roue de traction en aluminium, traitement de durcissement céramique par pulvérisation de surface ; Utilisation d'un servomoteur avec encodeur, affichage à cinq chiffres ; Précision du compteur meilleure que 1‰ (liée à la longueur de production)
La traction adopte une structure d'angle d'enveloppe de ceinture, la ceinture de traction adopte une ceinture de matériau importé souple.

8. Contrôleur de synchronisation de tension d'enroulement :
La tension d'enroulement est contrôlée par le micro-cylindre (marque Airprot), et la tension est ajustée manuellement par la vanne de régulation de pression d'air de précision (avec tête d'affichage de pression). La vanne de régulation a la fonction de verrouillage et ne changera pas avec les vibrations de la machine.
Le dispositif de danse de tension adopte une roue de danse de type tige pivotante à une seule roue, et la position est détectée par un capteur analogique sans contact. Contrôle médian ; Régulation PID.
Plage de tension : 30 ~ 100 g, réglable.
Précision : ± 5 g

9. Dispositif d'enroulement et de routage de fil :
Servomoteur Yaskawa AC de 1,5 kW entraîné au Japon ; Plaque signalétique supérieure ; Disque de verrouillage et de fixation pneumatique rapide ; Le servomoteur Panasonic AC de 0,75 kW est constitué d'une vis à billes de précision. Le point de départ de la disposition des câbles et la face interne du disque peuvent être ajustés de manière aléatoire pendant la production pour éviter l'empilement ou le serrage de la fibre optique.

La base adopte une structure moulée intégrale pour éviter les vibrations causées par une rotation à grande vitesse. Le dispositif de serrage du disque de dégagement est du type à dé à coudre sans arbre. Unité d'implantation indépendante, socle en fonte, non reliée au meuble, installée indépendamment au sol, faibles vibrations à grande vitesse, faible bruit.

Le mécanisme de serrage et le mécanisme d'agencement des fils sont conçus séparément, et le serrage pneumatique garantit que le disque à fibre optique n'a aucun mouvement relatif avec l'arbre d'entraînement pendant le fonctionnement rapide. La goupille de positionnement du disque est suffisamment large pour empêcher le disque de glisser.
Unité d'enroulement indépendante, socle en fonte, non reliée à l'armoire, installée indépendamment au sol, faibles vibrations à grande vitesse, faible bruit.
Pas de ligne : 0,2 ~ 2 mm, réglable en continu,
Précision : 0,05 mm ;

10. Système de contrôle électronique :
PLC pour les produits allemands de la série Siemens S7 ;
Écran tactile pour les produits EasyView 10 pouces ;
L'appareil basse tension est le produit de la société Schneider, une coentreprise sino-étrangère.

Avec liaison de ligne complète et fonction à action unique à dispositif unique ;
Sur l'écran tactile, on retrouve : le réglage des paramètres du processus, l'ouverture du four de polymérisation, le réglage des fils, l'alarme du conducteur, etc.
L'écran de surveillance sur l'écran tactile comprend : le temps de fonctionnement cumulé de la lampe, le courant de fonctionnement en temps réel de la lampe et la température en temps réel du corps du four. L'écran affiche la durée de fonctionnement cumulée de l'équipement, ce qui est pratique pour enregistrer le taux d'utilisation de l'équipement. Affichage du compteur avec fonction de correction ; Quelle que soit la vitesse de ligne, le compteur prédéfini sur l'appareil peut être arrêté avec précision sur la valeur de compteur réglée ;

Tous les composants indépendants de la chaîne de production sont équipés d'interrupteurs et de bornes d'alimentation indépendants correspondants pour garantir que la panne de courant des composants indépendants n'affecte pas le fonctionnement des autres composants ;

Le fournisseur devra fournir au demandeur les données techniques suivantes

Manuel d'utilisation de l'équipement et manuel d'utilisation, la prémisse de la mise en service pour fournir au demandeur ;

Le schéma de base de la forme de l'équipement ;

Le principe électrique et le schéma de câblage de l'équipement (le câblage réel est cohérent avec le numéro de ligne et le système de contrôle) ;

Dessin de moule

Dessins de transmission et de lubrification ;

Certificat et date de livraison des composants externalisés (y compris ordinateur central) ;

Pièces et détails d'installation et d'entretien ;

Un guide de fonctionnement et d'entretien de l'équipement et une description des pièces achetées ;

Fournir les dessins mécaniques nécessaires selon l'état de l'équipement ;

Fourniture de pièces détachées achetées et de pièces détachées fabriquées soi-même, d'outils (y compris modèles, dessins, prix préférentiels des fabricants et fournisseurs) ;

Fournir le tableau des pièces d'usure de l'équipement.

Autre

Normes de sécurité des équipements :Équipement de production conforme aux normes nationales de sécurité des équipements en vigueur. L'extérieur de l'appareil porte des étiquettes d'avertissement de sécurité (par exemple, haute tension et rotation). L'ensemble de la chaîne de production dispose d'une protection de mise à la terre fiable et la partie rotative mécanique dispose d'un capot de protection fiable.

Autres congrès

Après l'achèvement de l'équipement, informer le demandeur du fournisseur pour qu'il participe à l'inspection préliminaire de l'équipement (inspection de l'apparence et des performances de base de l'équipement, sans débogage en ligne) ; Le demandeur doit effectuer une inspection conformément au tableau des exigences techniques, au tableau de configuration des équipements de la ligne de production et à d'autres contenus, et procéder à une acceptation préliminaire en fonction du fonctionnement du processus, de la maintenance de l'équipement, de la rationalité structurelle et de la sécurité.


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