Spécification technique de la ligne de production de gaines

Cadre de ligne active de type rail de terre à portique PN1000mm ~ PN2000mm + compteur automatique de ligne
Il est composé d'un châssis principal, d'une unité de réception, d'une unité de câblage, d'un mécanisme mobile de commutation et d'un système électrique, etc.
Utilisation d'un convertisseur de fréquence de moteur à courant alternatif, avec un mécanisme de décharge.
Équipé d'un dispositif de tension de ligne de réception de ligne de stockage, d'un réglage de la tension du cylindre, d'un réglage manuel de la pression d'air.
Dans la gamme de 750 à 2000 m m.
Taille de la bobine de libération : PN1000~PN2000 mm ;
Poids maximum du plateau : 4T ;
Tension de sortie : 50N ~ 500N ± 5N ;

Dispositif de contrôle de vitesse de décharge de ligne de stockage Ф800mm
Type de ligne de stockage à double roue, contrôle PID, pré-tension, processus de câblage, maintien d'une position constante.
La tension est donnée à travers le cylindre, le changement de vitesse de retour du potentiomètre, de sorte que la vitesse de décharge du noyau du câble et la vitesse de traction se synchronisent automatiquement ;
Diamètre de la roue de tension : Ф800 mm ;
Plage de tension : 50 ~ 300 N ;
Le commutateur de course est installé en position limite aux deux extrémités de la table coulissante.

Support de bande de libération de tension de courroie métallique à double disque rotatif
Structure rotative. Tension de contrôle de couple de poudre magnétique, la tension est réglable manuellement, la plaque de ceinture métallique est verrouillée par le mécanisme mécanique de l'arbre ascendant et le réglage manuel de la paire de plaques de ceinture.
Plage de réglage de la tension : 2 ~ 50 Nm ;
Poids maximum avec plateau : 500kg ;
Plage de largeur de plaque : 15 ~ Plage de largeur de plaque : 15 ~ 110 mm ;

Soudeuse par points pour bandes métalliques fines
Choisissez les produits Wuxi nova. Machine à souder les bandes métalliques fines.

Machine à courroie de stockage à courroie métallique
Structure en boîte.
La largeur de la ceinture de stockage peut être ajustée dans la plage autorisée. La sortie du boîtier de ceinture de stockage est dotée d'un dispositif de contrôle de tension et d'un interrupteur d'arrêt d'urgence.
Vitesse d'admission : 80 ~ 100 M/min ;
Capacité de stockage : 100M ;
Largeur de la bande de stockage : 12 ~ 110 mm ;
Épaisseur de la bande métallique : 0,2 ~ 0,3 mm ;
Plage de tension de bande : 5 ~ 50 N

Unité d'huile remplie de sangle métallique
Composé d'une tête de remplissage de pommade et d'une pompe à huile, reliées entre le tuyau d'huile haute pression. La tête de remplissage d'huile est fixée sur le support réglable bidimensionnel pour remplacer le moule d'entrée et de sortie de manière pratique. L'unité de plâtrage latérale à bande métallique adopte un contrôle de conversion de fréquence, qui est synchronisé avec la vitesse de la ligne de production. Installation sur piste.
Le baril Oaste peut se remplir automatiquement ;

Laminoir à bandes métalliques
Structure en boîte. Pour le laminage de bandes d'acier et d'aluminium, la vitesse de laminage est automatiquement synchronisée avec la vitesse de travail de la machine hôte et la tension est stable.
Largeur du grain de roulement : moins de 150 mm ;
Profondeur de roulement : 0 ~ 0,5 mm ; (dents fines en arc) pas : m = 0,5, pas 1,57 mm ;

Machine de moulage d'enveloppe longitudinale à bande métallique
Bande d'acier et d'aluminium avec la table de moulage à échange rapide, adaptée au moulage rapide de divers produits de ceinture métallique. Peut être utilisé pour les emballages longitudinaux ronds à grain de roulement de bandes d'acier et d'aluminium et les emballages longitudinaux ronds de bandes d'aluminium. L'emballage longitudinal de bande d'aluminium en acier de distribution moule chacun un ensemble.

Unité d'extrusion 90-25
Y compris l'extrudeuse, le nez et le moule, le système de pression négative de la tête, le système de séchage, le système d'alimentation, le système de contrôle électronique.
Extrudeuse 90-25
Entraînement de moteur de conversion de fréquence CA, entraînement de convertisseur de fréquence Danforth. Il a la fonction de mouvement et de liaison simples. Pendant la liaison, la vitesse de la vis change automatiquement de manière linéaire en fonction de la vitesse de ligne réglée pour garantir que le diamètre extérieur du produit reste inchangé lorsque la vitesse change. Les 5 sections du contrôle de la température du cylindre, chaque section dispose d'une jauge de température d'un thermomètre à mercure, d'un chauffage en fonte d'aluminium, chaque zone est équipée d'un ventilateur de refroidissement, d'un chauffage, d'un contrôle de température à double boucle de refroidissement, d'un contrôleur de température d'importation (RKC) + thermocouple + semi-conducteur Température de contrôle du relais, réglage de l'affichage numérique en temps réel et température de détection, avec fonction de protection de limite inférieure de température. Il y a un système de refroidissement par eau dans la zone d'alimentation. Avec une vis BM, connexion cannelée pour faciliter le démontage des vis, outils spéciaux de démontage des vis.
Diamètre de vis : Ф 90mm ;
Rapport longueur/diamètre : 25:1 ;
Vitesse nominale de la vis : 100 tr/min ;
Plage de contrôle de la température : température ambiante ~ 300 ℃ ± 2 ℃ ;
Moteur principal : 90 KW (moteur éolien Siemens)
Forme à vis : convient aux matériaux PE et PVC
Capacité d'extrusion maximale : 300kg/h (PE)

Le nez et la moisissure
Fabricants professionnels nationaux (Shanghai) personnalisés.
Le nez et le cylindre adoptent une connexion ouverte et fermée active, le nez est divisé en deux sections de contrôle de la température de chauffage, un chauffage 220VAC, la locomotive adopte un chauffage interne, l'utilisation de plusieurs tubes chauffants en acier inoxydable (tube chauffant à balle) pour le contrôle de la température de chauffage . Contrôleur de température japonais (RKC) + thermocouple + température de contrôle de relais à semi-conducteurs, affichage numérique en temps réel de la température de réglage et de détection, avec fonction de protection de limite inférieure de température. Avec affichage de la pression du cylindre et fonction d'alarme de surpression. Outils spéciaux pour le démontage du moule de la tête de machine.
Plage de contrôle de la température : température ambiante ~ 300 ℃ ± 2 ℃ ;
Deux jeux de moules différents pour la mise en service (taille de moule requise)

Système de pression négative de la tête
Il est composé d'une pompe à air tourbillon, d'un tuyau de raccordement, d'une vanne de régulation de vide et d'un manomètre. Le connecteur est doté d'un connecteur à changement rapide.

Moteur auxiliaire :
Le système de séchage et d'alimentation sélectionne les produits nationaux matures, un séchoir en plastique de 200 kg et un alimentateur automatique de type aspiration supérieure. Le diamètre d'alimentation de la sortie d'alimentation et de la sortie de décharge ne doit pas être inférieur à 90 mm. La longueur d'aspiration est inférieure à 4 m. Le séchoir est équipé d'un détecteur de faible niveau de matériau et dispose d'une lampe d'alarme sonore et lumineuse.

Circuit de refroidissement
La partie avant du réservoir d'eau froide est une structure monocouche en acier inoxydable, avec une roue de guidage de câble, qui peut se déplacer d'avant en arrière pour ajuster le point d'eau du produit.
Longueur totale du réservoir d'eau : 4 mètres ;
Plage de mouvement du réservoir de mouvement : 400 mm ;
La partie arrière est une structure monocouche en acier inoxydable avec une roue de guidage des câbles. Les deux couches supérieure et inférieure de l'évier de 8 m, avec un diamètre de roue de guidage de 800 mm, la structure de la roue de guidage est solide, pour tous les matériaux en acier inoxydable, dans le processus de production normal, ne produira pas de déformation ni de déplacement structurel en raison de la tension de l'optique. câble.
La longueur du réservoir d'eau froide est une structure à double couche de 8 m de long (le mode de routage est le haut 2, le bas 1) ; la profondeur inférieure du réservoir de 160 mm est à 160 mm au-dessus du sol.
Le séchoir par soufflage est composé de 2 groupes de bouches de soufflage, chaque groupe dispose d'une vanne manuelle séparée pour régler le volume d'air de soufflage, la canalisation d'admission principale est dotée d'une électrovanne pour contrôler le commutateur de source d'air et les interfaces de contrôle locales et principales peuvent contrôler le démarrer et arrêter. L'air comprimé est fourni par la station-service.

Radiomètre unidimensionnel (40L)
Sélectionnez les produits nationaux matures à long terme de Shanghai, le vendeur est responsable de l'intégration du signal, de l'affichage en temps réel du contrôle principal des données de détection, en fonction du diamètre extérieur et de l'écart prédéfinis, déclenche l'alarme d'erreur de diamètre extérieur, en temps réel. , fonctions d'alarme historique et d'enregistrement de courbe.
Plage de mesure : 0,2 ~ 40 mm

Machine à étincelles de communication
Choisissez des produits nationaux matures (Shanghai Lanbo), 15KV

Tracteur à chenilles 800KG
Tracteur à chenilles, entraînement DC.
Il existe un compteur électronique et la vitesse de la ligne peut être affichée sur l'écran principal. Avec le bouton d'arrêt d'urgence. Avec marche avant et arrière manuelle, fonction clic, avec bouton de commande tactile.
Diamètre du câble : max. Φ 35 mm
Vitesse de traction maximale : 100m/min
Machine de compteur de mots d'impression à chaud + machine de libération de bande active de ruban de grande longueur
Choisissez des produits nationaux matures. Impression à chaud.
Avec un ensemble de machines à nombres, plage : 0 ~ 9999 M
Avec un ensemble de pièces. Le contenu du bloc de mots est déterminé par le client.

Cadre tendu pour stockage de câbles de 300 mètres
Il se compose des parties suivantes :
Réservoir de fil de 300 m
Dispositif de roue de guidage
Coffret électrique
Position d'installation et diamètre de guidage du réservoir de 300 m
L'équipement est installé derrière le réservoir de refroidissement de la gaine.
Un ensemble de roues en fil d'aluminium multiples de 650 mm de diamètre, capacité de stockage de 300 mètres.
Dispositif de roue de guidage
Le dispositif de guidage peut guider le câble optique dans le dispositif de stockage depuis le

Armoire de commande électrique
Type de petite armoire, équipée des composants électriques du rack de stockage.
Paramètres de performance de l'équipement de rack :
Forme de structure de cadre de ligne de stockage : type horizontal
Vitesse de la structure du châssis de la ligne de stockage : 120 m/min ;
Vitesse d'utilisation stable du support de stockage : 100 m/min ;
Longueur maximale de la ligne de stockage : environ 300 m
Diamètre de la roue de guidage du réservoir : Φ650 mm ;
Diamètre du câble applicable : Φ 7 mm ~ Φ 16 mm ;
Plage de tension du dispositif de stockage : 50N ~ 250N ;
Mode de contrôle de tension : contrôle de couple ;
Précision de tension : ± 10 % ;
Les deux extrémités du cadre de stockage sont équipées d'un interrupteur de fin de course et d'un mécanisme tampon mécanique ;
Fonction d'alarme : lorsque la longueur de la ligne de stockage atteint 80 % de la longueur maximale du support de stockage, rappel d'alarme sonore et lumineuse.

Manipulateur automatique de lignes de câblage
Il est composé d'un cadre, d'un dispositif rotatif, d'un dispositif de levage, d'un système de sécurité et anti-collision, d'un système de manipulateur, d'un système de mesure de portée laser et de contrôle de mesure du capteur de contrôle électronique, etc.
Type structurel : le bras de câblage peut être installé indépendamment sur le support indépendant ou sur le support de câblage du portique. Lorsque la ligne de production doit être convertie en câblage manuel, le bras de câblage peut être facilement déplacé sur le côté sans affecter l'espace d'opération de câblage manuel.
Equipé d'un boîtier de commande électrique indépendant, avec Siemens PLC200smart, écran tactile couleur kinco de 7 pouces.
Changement de tête de ligne : capteur de télémétrie laser
Compensation de correction de déviation : type mécanique + capteur de type photoélectrique
L'équipement dispose d'un dispositif de mesure à tambour mécanique dans la direction XY (installation indépendante de l'équipement). Le dispositif de mesure de tambour peut facilement ouvrir la masse de matériau et le grand tambour, et le dispositif de mesure de tambour est doté d'une installation de support indépendante. La perforation maximale est de 40 mm. Les packs de fûts mesurent plus de 35 mm et doivent être manipulés manuellement).

Dispositif de réception de rail de terre à portique PN800mm ~ PN2000mm + tenseur de réception de tige pivotante
Il est composé d'un châssis principal, d'une unité de réception, d'une unité de câblage, d'un mécanisme mobile de commutation et d'un système électrique, etc.
Utilisez la conversion de fréquence du moteur AC pour piloter le fil de réception. Synchronisation de ligne et de ligne, changement automatique, avec mécanisme de protection de limite de défaillance de changement. Les paramètres de disposition, le réglage du point d'inversion et le routage rapide manuel peuvent être modifiés en ligne.
Avec dispositif de tension de fil de type tige pivotante, réglage de la tension du contrepoids, réglage manuel.
Taille de l'armoire : PN800mm~PN2000mm ;
Poids maximum du plateau de réception : 4T ;
Espacement des lignes : 5 ~ 50 mm réglable en continu ;
Longueur du pas de réglage de la distance : 0,2 mm ;
Tension du fil : 50N ~ 300N ± 5N ;
Vitesse de fermeture : 100m/min

Système de contrôle électrique
La machine entière adopte la technologie de contrôle combinée (c'est-à-dire PC + PLC) pour réaliser le fonctionnement synchrone de toute la ligne et le fonctionnement indépendant de la machine unique.
En tant que système de contrôle principal, le PLC réalise le contrôle de liaison de toute la ligne. Les opérateurs peuvent sélectionner l'état d'arrêt, de vitesse lente et de fonctionnement rapide via l'interface. La ligne de production basculera automatiquement entre les trois états en fonction des instructions de fonctionnement et des différents signaux d'état de l'équipement, et la vitesse changera en fonction du temps de vitesse de levage défini sans mutation. Peut répondre automatiquement à divers signaux de défaut, avec une indication claire du défaut. La vitesse de production et les données du compteur sont évidemment affichées. La longueur du mètre peut être préconçue et la ligne de production peut automatiquement demander et accélérer en fonction de la longueur de section prédéfinie.
PLC adopte les produits de la série S7-1200 de l'allemand Siemens.
La machine de contrôle industrielle adopte les produits nationaux matures, et la machine de contrôle industrielle et le cadre d'affichage LCD de 19 pouces sont installés sur le support de l'armoire de commande électrique.
Pilote d'extrudeuse utilisant la série PARKER ;
Le servocontrôleur AC utilise des produits Panasonic
Commutateur d'air, contacteur et autres produits électriques basse tension sino-étrangères en coentreprise Schneider;
Armoire de commande électrique imitation armoire de schéma wei, le bas du châssis ;
Alimentation électrique selon un câblage triphasé à cinq lignes ;
Tous les boîtiers et armoires de commande de l'équipement sont mis à la terre de manière fiable.
L'interface homme-machine fournie par Icontroller comprendra principalement l'interface suivante :
Interface de production : fournit les boutons de fonction de fonctionnement et la fenêtre de réglage des paramètres de la ligne de production, comprenant principalement : l'affichage de la vitesse de la ligne de production, le réglage de la vitesse de la ligne de production, la vitesse et l'affichage actuel de l'extrudeuse, le réglage de la vitesse de l'extrudeuse, le bouton de démarrage et d'arrêt de traction et d'extrudeuse et la longueur du produit. , etc., et peut afficher l'état global de la ligne de production.
Interface d'alarme : affichez et enregistrez les signaux d'alarme en temps réel et historiques de la ligne de production pour interroger l'opérateur.
Interface de courbe : courbe historique de la vitesse de la ligne de production, de la vitesse de l'hôte, du courant de l'extrudeuse et du diamètre extérieur du produit, alarme, pour faciliter l'interrogation des données historiques par l'opérateur.
Interface de formule : l'opérateur peut établir la formule en fonction des paramètres du processus et peut utiliser la formule existante directement lors de son utilisation.
Les autres interfaces et fonctions doivent être modifiées et ajoutées de manière appropriée selon les besoins du demandeur.

Câbles de connexion d'équipement et chlots de fils aériens
Le fournisseur doit fournir des câbles et des rainures pour lignes de terre/aériennes pour le raccordement des équipements dans la ligne de production).
Le câble d’alimentation principale entrant doit être fourni par le demandeur.